La filial local superó las 28.000 horas de servicios de ingeniería exportadas en 2025, un crecimiento del 27% respecto del año anterior. El centro AROPC se afianza como un nodo estratégico dentro de la operación mundial de ABB.
ABB Argentina alcanzó en 2025 un hito histórico: más de 28.000 horas de ingeniería exportadas desde su Operation Center (AROPC) hacia proyectos industriales y energéticos de alta complejidad en distintos continentes. El incremento del 27% respecto de 2024 confirma la expansión sostenida del “hub” argentino dentro de la red global de la compañía.
En un escenario internacional donde la competencia por talento especializado se intensifica, la operación local se posiciona como un proveedor confiable de conocimiento técnico, combinando excelencia profesional, innovación tecnológica y capacidad de respuesta continua. Esta fórmula le permite integrarse a proyectos críticos en mercados como Estados Unidos, Canadá, México, Francia, Reino Unido y República Checa.
La compañía destaca que este desempeño refleja la confianza que clientes internacionales depositan en el know-how argentino. “Superar las 28 mil horas de exportación de servicios de ingeniería demuestra la dedicación y capacidad técnica de nuestro talento humano. El mundo reconoce la calidad que se desarrolla localmente”, afirmó Giselle Somale, Country Holding Officer de ABB Argentina.
El crecimiento del AROPC se apoya en cinco pilares: equipos altamente calificados, estándares técnicos globales aplicados con rigurosidad, resiliencia operativa ante contextos desafiantes, disponibilidad permanente y tiempos de respuesta ágiles. Estos atributos lo ubican entre los centros de operaciones más competitivos de ABB a nivel mundial, junto con los de India y República Checa.
“Llevamos adelante una estrategia que posiciona a ABB Argentina como un actor clave en la operación global. Competimos con el mundo y ganamos gracias a la calidad de nuestro talento y nuestra capacidad de innovación”, sostuvo Guillermo Lamana, Engineering Manager para el HUB Américas.
Con este nuevo récord, ABB Argentina reafirma su papel como un eslabón estratégico en la cadena de valor global de la compañía, impulsando desde el país soluciones de ingeniería que impactan en proyectos de alto nivel en múltiples geografías.
La planta de Electrificación de ABB en Bella Vista, Tucumán, fue distinguida con la certificación global de sustentabilidad “Mission to Zero”, ubicándose entre los primeros 35 sitios del mundo en alcanzarla. El reconocimiento consolida a la operación local como referente regional en producción responsable y eficiencia energética.
Desde Tucumán, la fábrica abastece productos de baja tensión a toda Latinoamérica bajo estándares globales, demostrando que es posible combinar excelencia industrial con un fuerte compromiso ambiental. La certificación también fortalece el posicionamiento de ABB como socio tecnológico clave para proyectos estratégicos en Argentina.
La compañía, líder mundial en electrificación, automatización y robótica, obtuvo esta distinción tras una inversión superior a los USD 200.000, en el marco del programa Mission to Zero™, que apunta a lograr cero emisiones netas en todas sus operaciones para 2030 y 2050. El avance local se integra así a la estrategia global de descarbonización de ABB.
Giselle Somale, Country Holding Officer de ABB para Argentina, Uruguay y Paraguay, destacó que este logro potencia el rol de la empresa en proyectos vinculados al RIGI, especialmente en minería y energía, donde la sostenibilidad certificada adquiere creciente relevancia.
La planta Bella Vista también se convirtió en una de las primeras del país en obtener la certificación UL2799 “Zero Waste to Landfill”, categoría Silver, al reutilizar, reciclar o recuperar el 91,4% de sus residuos. A ello se suma su cuádruple certificación ISO en calidad, ambiente, seguridad y eficiencia energética, vigente desde hace más de una década.
El avance fue posible gracias a una estrategia integral que incluye energía 100% renovable, electromovilidad completa, motores de alta eficiencia IE4, iluminación LED total y un sistema digital inteligente que optimiza en tiempo real el consumo y almacenamiento energético mediante algoritmos de aprendizaje automático.
Adrián Marras, director regional de Electrificación, subrayó que la certificación es fruto del trabajo en equipo y de la convicción de avanzar hacia operaciones con cero emisiones, impulsando soluciones innovadoras para la industria y el ambiente.
Augusto Cecilia, director de la planta, afirmó que el proyecto marca un hito para Tucumán y para la región, con potencial para convertirse en un modelo escalable que transforme la cadena de electrificación y contribuya a construir ecosistemas sostenibles, inteligentes y seguros.
El ejecutivo también destacó que la ingeniería aplicada al sistema solar permite integrar nuevas tecnologías y, en momentos de baja demanda, incluso devolver energía a la red local, abriendo oportunidades para futuras expansiones.